环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，防锈颜料、填料、助剂、溶剂、固化剂组成的双组份特种涂料产品。

　　环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料，适用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境、军工机械等防腐保护涂装中广泛应用。

　　环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，防锈颜料、填料、助剂、溶剂、固化剂组成的双组份特种涂料产品。

　　环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料，适用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境、军工机械等防腐保护涂装中广泛应用。

　　环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。

　　环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，配套方案多样

　　锌粉优先与腐蚀介质发生反应，产生致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材，起到缓蚀作用

　　划痕处单向腐蚀蔓延≤2.0mm；未划痕区不生锈、不开裂、不剥落，允许气泡

　　底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

　　开桶后，搅拌均匀，加入固化剂，再次搅拌均匀，静置，熟化15分钟后，加适量稀释剂，调至施工粘度

　　第一步：为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。可用适当的清洁剂清除油脂，用（高压）淡水清除盐分和其他污物。

　　第二步：钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便喷射除锈的部位，采用手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。

　　第三步：喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

　　第一步：清除各种防碍附着力的物质,如油、油污、脂肪、食品粒子、浮浆、灰尘等,以使涂层与混凝土底材有良好的附着力。

　　第二步：水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

　　施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

　　产品包装容器必须密封，无空气进入。应存放在通风阴凉处，环境干燥无火源，在存储与运输过程中要防止产品冰冻。在满足以上条件的情况下可存储12个月。

　　环亚以“源头生产，专业研发，技术指导，厂家直发”为始终，贯穿整个企业。业务覆盖面广泛，涵盖石油石化、能源冶金、风力核电、公路桥梁、钢构设备、化工电力、食品医药、污水厂、自来水厂等领域。

　　环亚作为一个出色的现代化企业，长期与中建集团、中冶集团、中交集团、中石化、中石油、中国电力建设集团、华能电力集团、大唐集团、中国神华集团、中化集团、国网电力等知名企业合作，因出色的产品质量和完善的服务体系使环亚在广大客户中享有良好的声誉。